东莞发电机维修人员讲解如何修理联轴器端面
据东莞发电机维修人员介绍，在日常进行的电气试验过程中，经常会遇到各种突发情况，其中就包括像旋转整流管、联轴器配鸭掌、导电螺杆以及绝缘套筒烧毁的重大事故。而通过通过发电机维修师傅的分析，我们都知道其原因就是主励磁转子和旋转整流管的连接螺栓松动，导电膏涂抹不均匀导致。
而东莞发电维修人员做电气试验的目的是什呢？是为了发现大型发电机组在运行过程容易出现哪些故障，这些故障的原因的什么，并且如何解决。所以，当我们了解了联轴器熔损问题的原因，就要对其进行消除解决。所以，下面我们就来讲一讲东莞发电机维修公司是如何处理这种问题。
首先东莞发电维修工人将主励磁机旋转整流管等其它零部件进行现场处理并更换。将主励磁机转子返厂维修，更换其导电杆、绝缘套筒等，其次，就是对发电机本体联轴器端面进行现场处理，具体过程如下：
一是转子锻件合金钢与导电杆铜材质通过高温处理相互融合。其中东莞发电机维修工人会使用风铣去除旋转联轴器端面的熔铜，直到全部清除。二是进行铣磨，在探伤后，发现裂痕，维修工人需要继续研磨裂痕，在经过多次的铣磨和探钳工伤，确保联轴器无裂痕后，东莞发电机维修操作人员会出具探伤报告。三是焊接前的数据测量。经励端联轴器端面面向镗床，按联轴器的端面找正，检测联轴器的焊接变形程度。四是对连轴器端面受损部位进行补焊。由于转轴焊接要求工艺方式较先进，焊材材质较特殊，所以东莞发电机维修工人在焊接过程中，需要严格控制焊接时间，避免转轴因过热而变形。在焊接完成后，东莞发电机维修师傅还要再次测量连轴器相关尺寸的变形情况，观察变形量，当联轴器表明焊接应力与温度控制良好时，便可以进行镗序找正。四是一般东莞发电机维修人员再加对端面进行粗加工时，会发现有几处需要补焊，待补焊后，会再进行镗序粗加工，然后由钳工进行打磨，抛光，直到达到着色探伤要求为止。五是通过 PT 探伤，发现端面补焊处仍有裂纹，需重复上述过程，直至没有裂纹，便可以进行导电杆回装，和绝缘电阻试验了。
